Sino nerūsējošā tērauda ietilpība aptuveni nerūsējošā tērauda kanāla stienī

Izmērs (nerūsējošā tērauda kanāla stienis) : 

5 #–40 #, 40 x 20–200 x 100

Standarts(Nerūsējošā tērauda kanāla stienis): 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Pakāpe(Nerūsējošā tērauda kanāla stienis): 

201,304 316,316 310 430,409 L, XNUMX s, XNUMX XNUMX

apdare(Nerūsējošā tērauda kanāla stienis):

Melns, NO.1, dzirnavu apdare, aukstā vilkšana

Nerūsējošā kanāla tērauda stieņa detalizēta ražošanas procesa pārbaude un lietņu tīrīšana

Tīrīšanas līnijas ietver: skrošu strūklu, infrasarkano virsmu pārbaudi, ultraskaņas defektu noteikšanu un slīpēšanas dzirnaviņas. Palielinoties nepārtrauktās liešanas līmenim, ja ar nepārtrauktu liešanu var iegūt bezdefektu sagatavi, sagatavju tīrīšanas līniju var izlaist.

Sildīšanas metode (nerūsējošā tērauda kanāla stienis)

Austenīta nerūsējošais tērauds ir stabils karsējot, un to nevar nostiprināt ar rūdīšanu. Šim tērauda veidam ir laba stiprība un stingrība, lieliska izturība zemā temperatūrā, bez magnētisma, labas apstrādes, formēšanas un metināšanas īpašības, taču ar to ir viegli ražot darba sacietēšanu. Tajā pašā laikā šāda veida tēraudam ir ļoti zema siltumvadītspēja un tas ir ļoti elastīgs zemā temperatūrā, tāpēc sildīšanas ātrums var būt ātrāks nekā ferīta nerūsējošajam tēraudam, nedaudz zemāks par parastā oglekļa tērauda sildīšanas ātrumu.

Veltņu caurumu dizains (nerūsējošā tērauda kanāla stienis)

Ražojot nerūsējošā tērauda stieņus, ruļļa caurumu tips parasti izmanto elipsveida apaļo caurumu sistēmu. Projektējot urbuma tipu, tiek ņemts vērā, ka urbuma tipam ir spēcīga pielāgošanās spēja, un rezerves cauruma tips un velmētavas restartēšana tiek samazināta līdz minimumam, tas ir, urbuma tipu var pielāgot dažādiem izstrādājumiem, ļaujot urbuma tipam pielāgoties. ir lielāka atstarpes regulēšana, lai viss produktu klāsts samazinātu priekšapdares frēzes urbuma formas izmaiņas.

Ritināšanas temperatūras kontrole (nerūsējošā tērauda kanāla stienis)

Ja nerūsējošais tērauds tiek velmēts, tā deformācijas pretestība ir diezgan jutīga pret temperatūras izmaiņām. Īpaši rupjā velmēšanā zemā velmēšanas ātruma dēļ deformācijas darbu radītā temperatūras paaugstināšanās nav pietiekama, lai kompensētu paša ritošā sastāva temperatūras kritumu, kā rezultātā rodas liela temperatūras starpība no galvas līdz astei. 

Produkta pielaidēm ir nelabvēlīga ietekme, un virsmas defekti un iekšējie defekti var rasties arī uz ritošā sastāva, kas ietekmē galaprodukta veiktspējas viendabīgumu. Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, apsildāmo sagatavi pakļauj rupjai velmēšanai un pēc tam nonāk kurināmā (vai gāzes) turēšanas krāsnī vai indukcijas uzsildīšanas krāsnī, kas atrodas starp rupjo velmēšanu un starpvelmēšanu, un temperatūra tiek vienāda. pirms ieiešanas vidēji velmētavā. Ripo. 

Lai kontrolētu velmēto detaļu pārmērīgo temperatūras paaugstināšanos apdares velmēšanas un pirmapstrādes laikā, starp diviem velmētavu komplektiem un starp apdares velmētavu statīviem parasti tiek nodrošināta ūdens dzesēšanas ierīce (ūdens tvertne). Līdz ar to var panākt saprātīgu graudu izmēra kontroli, lai uzlabotu galaprodukta tehniskos rādītājus.

Tiešsaistes nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde (nerūsējošā tērauda kanāla stienis)

Agrāk nerūsējošā tērauda stieņu termiskā apstrāde tika veikta bezsaistē. Attīstoties zinātnei un padziļinot velmēšanas procesu izpēti, mūsdienīga nerūsējošā tērauda termiskā apstrāde tiek veikta arī tiešsaistē. Ražojot stieni austenīta un ferīta nerūsējošajam tēraudam, nav viegli izveidot aukstu plaisāšanu un pašvēršanos, gaisa dzesēšanu vai skursteņa dzesēšanu pēc velmēšanas vai ūdens dzesēšanas ierīci pirms lidojošās bīdes, lai panāktu atlikušā siltuma dzēšanu; ražošana Martensīta nerūsējošā tērauda gadījumā ir viegli radīt aukstu plaisāšanu, un to nevar tieši atdzesēt dzesēšanas gultnē ar ūdens dzesēšanu. 

Dzesēšanas gultas struktūra atšķiras no aukstās gultas oglekļa tērauda ražošanai. Viena no metodēm ir uzlabota pakāpju plaukta pieņemšana. Aukstā gulta, piemēram, ASV Teledyne AIIvac rūpnīcas aukstā gulta, kuru Danieli projektēja Itālijā 1989. gadā, izvirzās tvertnē no augstas temperatūras puses. Tvertni var piepildīt ar ūdeni, lai iegremdētu auksto gultni ūdenī, lai varētu veikt austenīta nerūsējošo tēraudu. 

Ūdens rūdīšana, bet ne ūdens dzēšana, tieši nonāk dzesēšanas gultnē. Dzesēšanas gultu var aprīkot arī ar siltumizolējošu pārsegu, lai aizkavētu ritošā sastāva dzesēšanu. Ja izolācijas pārsegu izmanto aizkavētai dzesēšanai, dzesēšanas ātrums ir puse no dabiskā dzesēšanas ātruma. Zemāks dzesēšanas ātrums ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu martensīta nerūsējošā tērauda histerēzes trauslo plaisu; Otra metode ir: vienu dzesēšanas slāņa pusi noformējiet ķēdes tipa veidā, bet otru pusi veido parasto plaukta tipa dzesēšanas gultu. 

Rullīšu konveijers ir aprīkots ar siltuma saglabāšanas pārsegu. Kad tiek ražots martensīta nerūsējošais tērauds, lidojošās šķēres sagriež velmēto gabalu dubultā lineālā vai fiksētā garumā. Ja tas ir vairāku lineāls, ķēdes tipa aukstā gulta tiek ātri ievilkta siltuma saglabāšanas pārsegā un sagriezta pārsegā. Pēc tam lineāls tiek nosūtīts uz siltumizolācijas bedri, un fiksētais lineāls tiek tieši ievilkts siltumizolācijas bedrē lēnai dzesēšanai.

Kanālu joslas izmēri
Nerūsējošā tērauda kanālu stienis