Nerūsējošā tērauda kanāla informācija:

Izmēri : 

5 #–40 #, 40 x 20–200 x 100

Standarts: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Pakāpe: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

apdare:

Melns, NO.1, dzirnavu apdare, aukstā vilkšana

Funkcijas un priekšrocības:

Tam ir lieliska izturība pret koroziju un ilgs kalpošanas laiks, ko nosaka pats materiāls. Turklāt tai ir arī spēcīga karstumizturība un nodilumizturība, kā arī labas mehāniskās īpašības un apstrādājamība. Tajā pašā laikā nerūsējošā tērauda kanāla virsma ir ļoti gluda, kas var samazināt apstrādes izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.

Apstrādes tehnoloģija:

Nerūsējošā tērauda kanāls ir izplatīts metāla izstrādājums, ko plaši izmanto celtniecībā, kuģu būvē, mašīnu ražošanā un citās nozarēs. Tā apstrādē ir nepieciešami vairāki tehnoloģiski soļi, tostarp materiāla sagatavošana, griešana, formēšana, metināšana, virsmas apstrāde utt. Tālāk tiks detalizēti iepazīstināts ar tērauda kanāla apstrādes tehnoloģiju.

Nākamais ir griešanas process. Griešana ir pirmais solis nerūsējošā tērauda kanālu apstrādē. Izplatītas griešanas metodes ietver stieples griešanu, liesmas griešanu, plazmas griešanu utt. Atkarībā no apstrādes prasībām un aprīkojuma apstākļiem izvēlieties darbam piemērotu griešanas metodi. Tērauda kanāli pēc griešanas ir jātīra un jāapgriež, lai nodrošinātu to izmēru un virsmas kvalitāti.

Tad seko formēšanas process. Kanālu formēšanu var veikt ar aukstu locīšanu, karsto liekšanu, velmēšanu utt. Tostarp aukstā locīšana ir plaši izmantota formēšanas metode, kurā griezto nerūsējošā tērauda kanālu saliekšanai izmanto speciālu cauruļu liektāju vai plākšņu liektāju. Veidošanas procesā ir jāpievērš uzmanība lieces leņķa un rādiusa kontrolei, lai nodrošinātu gatavā produkta kvalitāti.

Nākamais ir metināšanas process. Metināšana ir svarīga apstrādes sastāvdaļa, tostarp tādas metodes kā fluora loka metināšana un elektriskā loka metināšana. Pirms metināšanas ir jāveic sagatavošanas darbi, piemēram, metināšanas virsmas tīrīšana un metināšanas procesa parametru regulēšana. Metināšanas procesā ir nepieciešams aizsargāt metināšanas zonu no oksidēšanās un piesārņojuma, lai nodrošinātu metināšanas šuves kvalitāti. Pēc metināšanas metināšanas šuve ir arī jānopulē un jāapstrādā, lai uzlabotu metināšanas savienojuma izturību un izskatu.

Visbeidzot, ir virsmas apstrādes process. Tērauda kanālam ir dažādas virsmas apstrādes metodes, piemēram, mehāniskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana, smilšu strūklu utt. Virsmas apstrāde var uzlabot nerūsējošā tērauda kanāla gludumu un izturību pret koroziju, padarot to vairāk atbilstošu lietošanas prasībām un estētiskām vajadzībām. Veicot virsmas apstrādi, nepieciešams izvēlēties atbilstošas ​​metodes un procesa parametrus, lai nodrošinātu apstrādes efektu un procesa drošību.

Nerūsējošā tērauda kanālu apstrādes tehnoloģija ietver materiāla sagatavošanas, griešanas, formēšanas, metināšanas un virsmas apstrādes posmus. Katrā procesa posmā ir stingri jākontrolē procesa parametri un darbības prasības, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti un produkta veiktspēju. Izmantojot saprātīgu apstrādes tehnoloģiju, var ražot augstas kvalitātes un drošus nerūsējošā tērauda kanālu izstrādājumus, lai apmierinātu dažādu nozaru vajadzības.

Kāpēc izvēlēties Sino nerūsējošo tēraudu?

Kā vadošais nerūsējošā tērauda kanālu piegādātājs visā pasaulē, Sino nerūsējošais tērauds nodrošina klientiem augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda kanālus par ļoti konkurētspējīgu cenu.

Kanālu joslas izmēri
Nerūsējošā tērauda kanālu stienis