Vai 316 nerūsējošo tēraudu ir grūti apstrādāt? Vienkārši skatieties šo

316 nerūsējošais tērauds, 06Cr17Ni12Mo2 (vecā versija 0Cr17Ni12Mo2, amerikāņu standarts S31608) Mo pievienošanas dēļ tā izturība pret koroziju, atmosfēras izturība pret koroziju un izturība augstā temperatūrā ir īpaši laba, un to var izmantot skarbos apstākļos; lieliska darba rūdīšana (nemagnētiska).

316 nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots jūras ūdens iekārtās, ķīmijā, krāsvielās, papīra ražošanā, skābeņskābē, mēslošanas līdzekļos un citās jomās.
Bieži tiek izmantota arī fotogrāfija, pārtikas rūpniecība, iekārtas piekrastes zonās, virves, CD stieņi, bultskrūves, uzgriežņi utt.

316 nerūsējošajam tēraudam ir lielāka pieķeršanās un kaļamības tendence nekā tēraudam, kas nozīmē, ka 316 nerūsējošā tērauda griešanas materiālam jābūt ar augstāku stingrību.

Ļoti svarīga ir arī griešanas malas mikroģeometrija. Griešanas procesā asā griešanas mala var vājināt deformācijas sacietēšanu. Griešanas dziļums ir nepārtraukti jāmaina, lai, griežot sacietējušo slāni, izplatītu pārmērīga rievu nodiluma risku, vienlaikus nodrošinot lielisku skaidu veidošanās spēju.

Tieši tāpēc, ka nerūsējošā tērauda apstrādei ir izvirzītas augstās prasības attiecībā uz instrumenta materiālu, pārklājumu un skaidu lauzēja ģeometriju, klientiem tirgū nav viegli atpazīt.

316 nerūsējošā tērauda īpašību dēļ nerūsējošā tērauda apstrādei tiek izmantots cementēts karbīds, un tiek izmantots volframa-kobalta smalkgraudains vai īpaši smalki graudains cementēts karbīds, kas satur TaC vai NbC. Piemēram, YG6x, YG813, YW4, YD15 un tā tālāk.

Frēzējot nerūsējošo tēraudu, jāizmanto liela spiediena emulsija vai vulkanizēta griešanas eļļa. Nerūsējošā tērauda frēzes, kas izgatavotas no cementēta karbīda, frēzēšanas ātrumam jābūt 40–60 m/min. Lai izvairītos no griešanas malas nogriešanas rūdītajā slānī un paātrinātu instrumenta nodilumu, padevei jābūt lielākai par 0.1 mm.

316 nerūsējošā tērauda frēzēšanas funkcijas
Salīdzinot ar 45# tēraudu, apstrādājamība ir 1, austenīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0.4, ferīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0.48 un martensīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0.55. Starp tiem austenīta un karbonīta maisījuma apstrādājamība ir sliktāka.

1. 316 nerūsējošajam tēraudam ir liela plastika, liels stiprināšanas koeficients un nopietna darba sacietēšana. Austenīta nerūsējošais tērauds ir ļoti nestabils un griešanas spēka ietekmē viegli pārvēršas par martensītu.

2. Austenīta nerūsējošā tērauda dziļums un garums ir 2.5 reizes lielāks nekā 45 # tēraudam, un plastmasas deformācija frēzēšanas laikā ir liela, kas palielina tā griešanas spēku, nopietnu darba sacietēšanu, augstu termisko izturību un apgrūtinātu griešanas krokošanos un lūzumu.

3. 316 nerūsējošā tērauda plastiskā deformācija ir liela, berze ir pastiprināta, un tā siltumvadītspēja ir salīdzinoši zema, tāpēc tādos pašos apstākļos nerūsējošā tērauda frēzēšanas temperatūra ir par aptuveni 200 grādiem augstāka nekā 45. tērauda temperatūrai.

4. Apstrādājot 316 nerūsējošo tēraudu, to ir viegli salīmēt un izveidot apbūvētu malu. Nerūsējošā tērauda plastiskums un stingrība ir salīdzinoši liela, un tā griešana nav viegli saplīst frēzēšanas laikā.

Augstas temperatūras un spiediena apstākļos instrumentam ir nosliece uz savienojuma nodilumu un malu nodilumu.

5. Protams, nerūsējošā tērauda apstrādei tiek izmantoti nerūsējošā tērauda frēzes, jo nerūsējošā tērauda TiC cietais punkts ir viegli izraisīt smagu slīpēšanu un instrumenta nodilumu.

Liela ātruma, augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos griešana un instruments ir pakļauti saķerei, difūzijai un krātera nodilumam.